Generatore di azoto: da 1 a 2

Il generatore di azoto EVER VIEW - 1 To 2 è progettato su misura per officine dotate di due saldatrici laser o doppie stazioni di saldatura. Una singola unità fornisce continuamente azoto schermante stabile a due punti di saldatura, risolvendo i punti critici associati all'azoto in bottiglia tradizionale, come frequenti cambi di bombola, fluttuazioni di pressione, elevati costi di approvvigionamento, rischi per la sicurezza legati allo stoccaggio delle bombole e interruzioni della produzione dovute a interruzioni del gas.

Principio di erogazione del gas per saldatura laser

Durante la saldatura laser ad alta temperatura, l'azoto agisce come gas di protezione inerte per isolare la saldatura dall'ossigeno atmosferico, prevenendo l'ossidazione del bagno di fusione, lo scolorimento del cordone di saldatura, la porosità e gli spruzzi. Utilizzando l'aria compressa come materia prima, il sistema impiega setacci molecolari al carbonio per separare e produrre azoto ad elevata purezza al 99,999%. Fornisce una fornitura di gas ininterrotta 24 ore su 24, supportando la saldatura di acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, leghe di alluminio, utensili da cucina, parti automobilistiche, lamiere personalizzate e altro ancora.

Tecnologie fondamentali

1. Purificazione dell'aria

L'aria compressa viene sottoposta a filtrazione di precisione a più stadi per rimuovere acqua, olio e polvere; l'aria pulita protegge i setacci molecolari e prolunga la durata delle apparecchiature.

2. Separazione per adsorbimento

L'aria pulita entra nelle doppie torri di adsorbimento; i setacci molecolari al carbonio assorbono selettivamente l'ossigeno, emettendo azoto di elevata purezza da utilizzare come gas di protezione per la saldatura.

3. Rigenerazione alternata

Le doppie torri funzionano in rotazione: una produce gas mentre l'altra depressurizza per desorbire e rigenerarsi, garantendo una fornitura di gas stabile e continua 24 ore su 24 e supportando la produzione simultanea a pieno carico in due stazioni.

Principali vantaggi del prodotto

1. Fornitura condivisa per due stazioni (una a due): consente di risparmiare investimenti e spazio

Una singola unità alimenta due saldatrici laser, eliminando la necessità di due generatori di azoto separati su piccola scala. Ciò riduce i costi di approvvigionamento iniziali, fa risparmiare spazio in officina e semplifica l'installazione e la manutenzione delle tubazioni, rendendolo una scelta altamente conveniente per impianti di lavorazione dei metalli di piccole e medie dimensioni con configurazioni a doppia stazione.

2. Riduzione significativa dei costi del gas a lungo termine (60%–70%)

L'azoto in bottiglia comporta costi nascosti come il noleggio delle bombole, il trasporto, la manodopera per la sostituzione delle bombole e le perdite dovute ai tempi di inattività dovuti alle interruzioni del gas. La generazione di azoto in loco consuma solo aria compressa e una piccola quantità di elettricità; il costo del gas è solo un terzo di quello dell'azoto in bombole e il periodo di ammortamento dell'investimento per un'officina a doppia stazione è di soli 2-3 mesi.

3. Utilizzo più sicuro dell'officina e funzionamento semplice

Le bombole ad alta pressione richiedono aree di stoccaggio dedicate e una frequente movimentazione manuale, con rischi di impatto e perdite. Il generatore di azoto "one-to-two" EVER VIEW produce gas su richiesta e funziona a bassa pressione:

- Avvio/arresto con un solo tocco; funzionamento completamente automatico e non presidiato dopo l'impostazione dei parametri

- Il design compatto consente il posizionamento direttamente accanto alla linea di produzione di saldatura

- Elimina la necessità di frequenti trasporti e impilamenti delle bombole; include un modulo di drenaggio automatico per ridurre la manutenzione giornaliera

4. Sistema di controllo industriale intelligente

Tutti i modelli sono dotati di serie di controlli PLC e touchscreen per il monitoraggio in tempo reale della purezza, della portata e della pressione dell'azoto. Gli allarmi automatici si attivano in caso di anomalie dei parametri, garantendo una qualità di saldatura costante. L'unità è caratterizzata da un design del cabinet silenzioso, adatto alla produzione continua in officina su due turni.

Caso di studio di applicazioni di fabbrica nel mondo reale

Contesto del progetto

Un impianto di lavorazione di utensili da cucina in acciaio inossidabile di medie dimensioni nello Zhejiang utilizzava due saldatrici laser per produrre pentole e lavelli in acciaio inossidabile, originariamente utilizzando azoto in bottiglia.

Sfide precedenti

1. Le due postazioni di lavoro consumavano 2-3 bombole di azoto al giorno; i lavoratori trascorrevano 1,5 ore per turno a cambiare le bombole, limitando la capacità produttiva.

2. La pressione instabile del gas ha causato scolorimento della saldatura e difetti di ossidazione, con conseguente tasso di rilavorazione del 12% per la lucidatura post-saldatura.

3. I costi mensili per l'approvvigionamento di azoto e il noleggio delle bombole ammontavano a 1.100 dollari, con un gran numero di bombole che occupavano prezioso spazio di stoccaggio.

Soluzione di retrofit e risultati dell'implementazione

Selezionato il generatore di azoto EVER VIEW N2-PR-T2 - da 1 a 2 per soddisfare i requisiti di doppia workstation:

1. Eliminato il processo quotidiano di sostituzione dei cilindri, aumentando l'efficienza della linea di produzione continua del 18%;

2. L'azoto stabile ad elevata purezza al 99,999% ha eliminato i difetti di ossidazione, riducendo il tasso di rilavorazione della lucidatura al 2,3%;

3. I costi mensili del gas sono scesi a 360 dollari, con il costo dell'investimento in attrezzature recuperato entro 3 mesi;

4. Eliminata la necessità di immagazzinare bombole ad alta pressione in loco, con il risultato di un'officina ordinata e di una significativa riduzione dei rischi per la sicurezza antincendio.

Specifiche tecniche

Industrie e scenari applicabili

Progettato principalmente per la protezione del gas nella saldatura laser a doppia postazione, copre i principali settori di lavorazione dei metalli: saldatura di utensili da cucina in acciaio inossidabile, saldatura di hardware/parti di automobili in lega di alluminio, fabbricazione di armadi in lamiera/telai metallici, saldatura di componenti di strumenti di precisione, parti di ascensori e produzione di mobili in acciaio inossidabile. Le fabbriche orientate all'esportazione che utilizzano questo prodotto possono ottenere cordoni di saldatura brillanti e privi di ossidazione, ridurre le rilavorazioni e migliorare l'accettazione tra i clienti esteri.

Perché scegliere EVER VIEW

EVER VIEW è specializzata in soluzioni integrate che combinano apparecchiature laser con la generazione di azoto in loco, coprendo ricerca e sviluppo, produzione e servizio post-vendita. A differenza dei commercianti di apparecchiature standard, personalizziamo la portata, la purezza, la pressione e le configurazioni delle tubazioni in base alle condizioni specifiche dell'officina del cliente.

Proposta di valore fondamentale:

1. L'azoto stabile ad elevata purezza al 99,999% garantisce una qualità costante nei prodotti finiti saldati al laser;

2. Una singola unità alimenta due saldatrici, riducendo l'investimento totale in attrezzature;

3. Costi del gas a lungo termine ridotti di oltre il 60%, con un breve periodo di ammortamento;

4. Completamente automatizzato e semplice da utilizzare; il personale dell'officina standard può usarlo facilmente;

5. Nessun accumulo di bombole ad alta pressione; la gestione del gas in officina è ordinata e sicura;

6. Servizio completo che comprende selezione e calcolo pre-vendita, guida all'installazione e supporto post-vendita globale.

Domande frequenti

D1: Si verificherà una caduta di pressione se due saldatrici funzionano a pieno carico contemporaneamente con il generatore di azoto EVER VIEW - 1 To 2?

R: No. L'apparecchiatura è dotata di una struttura di generazione ciclica del gas a doppia torre per un'emissione di azoto stabile e continua e tubazioni di distribuzione interne indipendenti bilanciano la pressione di uscita per entrambe le linee. Basta selezionare il modello appropriato in base al consumo combinato di gas delle due saldatrici; la purezza e la pressione rimangono stabili anche durante la saldatura simultanea a pieno carico. Offriamo servizi gratuiti di analisi del consumo di gas e di selezione del modello.

D2: Quanto tempo è necessario per recuperare il costo di acquisto del generatore di azoto rispetto all'utilizzo di azoto in bottiglia?

R: Per la maggior parte delle officine che gestiscono due stazioni al giorno, il periodo di ammortamento è di 2-4 mesi, a seconda della durata giornaliera della saldatura, dei materiali lavorati e del precedente consumo di azoto. Dopo l'acquisto iniziale, il sistema consuma solo aria compressa e una piccola quantità di energia elettrica, eliminando i costi correnti per l'acquisto del gas o il noleggio delle bombole.

Q3: La manutenzione del generatore di azoto è difficile? Gli operatori regolari possono gestirlo in modo indipendente?

R: Il funzionamento quotidiano è estremamente semplice: prevede l'avvio con un solo tocco e viene eseguito automaticamente dopo la configurazione iniziale. La manutenzione ordinaria richiede solo la sostituzione dell'elemento filtrante di precisione ogni 6-12 mesi e il sistema di drenaggio automatico integrato riduce al minimo la necessità di pulizia manuale. Vengono forniti video didattici e manuali stampati, per consentire al personale dell'officina senza esperienza precedente nelle apparecchiature a gas di aggiornarsi rapidamente.